有关玻璃瓶啤酒灌装线的使用优势,您了解多少?
点击次数:1559 更新时间:2020-06-04
玻璃瓶啤酒灌装线采用进瓶螺杆输送玻璃瓶结构,自动冲瓶,且采用灌装阀升降的原理,从而使整线输送瓶子更为平稳可靠;采用重力式低真空灌装原理,运用二次开阀技术,从而确保了满液位灌装工艺要求;回转式理盖器采用气力理盖,具有不损坏盖表面,料斗内缺盖发讯号,控制上盖机自动补充盖等功能;整机采用先进的人机界面操作,日本MITSUBISHI三菱PLC是电脑程序自动控制,变频无级调整等自动控制技术,具有低温自动停机,进料和回流自动控制,具有无瓶不送盖,缺瓶等待,盖滑槽内缺盖自动停机等功。
工作原理:
瓶子进入冲瓶工位后,冲瓶夹子夹住瓶口,对瓶子做180度翻转,冲瓶水冲瓶,玻璃瓶在冲洗过程中边冲洗边沥干,冲洗完毕后进入灌装工位,采用负压的灌装方式。拧盖部分将由理盖器整理好的盖子拧到已灌装好产品的瓶子上,并由输送链送至后道工序。拧盖机通过减速机带动回转盘转动。使盖在离心力的作用下从出盖口离开料斗。在出口处有正反盖分离装置,当反盖经过时,盖自动落入返回管道中,通过风力自动把反盖吹入料斗。只有正盖才能顺利进滑道内,料斗内的盖量通过光电开关自动检测来控制输盖机,以保障下盖达到 佳效果。当正盖进入滑道后即可顺利进入喂盖盘,为防止意外,在滑道上同时配置了一个防反盖的拨盘,确保进入喂盖盘的盖正确,在滑道上还配置了一对光电开关,当检测到无盖时,就立即停止主机。确保灌装液位。
具体优势:
1、
玻璃瓶啤酒灌装线自动化程度高,操作简便,运行稳定,能有效节省企业成本,提高生产效率;
2、各单机能独立完成其工作,有独立的操作系统,以及数控显示等电器元件来控制调整各参数,并显示设定。能帮助企业实现标准化生产;
3、各单机联动、分离快捷,并且调整快速、简单,使生产的每个工序保证协调;
4、各单机能适应多种规格料瓶的包装,且调整件少;
5、设备采用新工艺设计,符合GMP标准;
6、运行平稳,各功能组合方便,维修方便,可根据用户各自产品工艺要求进行多种生产组合。
维护和保养:
1、保持整机干燥,按期维护检查,按期清洗灌装机内各部件,如气水分离器的过滤和存水杯、过滤芯必需放矿物油,然后用压缩空气吹干;
2、常常检查添加油雾中的机油保持至杯的三分之一,灌装机的出料活塞上及出料筒下真个密封圈磨损后及时更换;
3、在灌装机做清理时避免尖硬物刮伤机器,如有污染,请用酒精擦拭;保持机身不锈钢光洁,设备的单向阀,不锈钢三通,料缸要常常拆洗。
4、严格按照使用仿单完成操纵,不得随意拆卸重要部件,影响灌装精度,如气缸在出厂时已经加好润滑油,请勿坼开气缸或添加任何润滑油。