我们将玻璃瓶啤酒灌装机的设计主要分成四个步骤
点击次数:1243 更新时间:2021-12-04
玻璃瓶啤酒灌装机适用于生产500ml、1L等容量的啤酒,整线主要包括水处理设备、配料混合设备、冷却设备、灌装设备、灯检设备、温瓶设备、吹干设备、喷码设备、标签设备、包装设备。
主要特点:
1、本机灌装部分和压盖部分采用变频同步控制,实现同步运行,传动系统简单,运转平稳,噪音低。
2、采用短管式二次抽真空(SVF)并以CO2作为背压的灌装工艺,在整个灌装过程中,啤酒不与空气接触,因而啤酒在灌装后啤酒含氧量极低。
3、配备高压激泡装置,用于排除瓶颈空气。
4、配备了破瓶自动喷冲装置。
5、酒缸与压盖头具有自动升降功能,适应不同瓶高的调整。
6、采用开放式卫生型压盖头,可进行清洗。
7、配备自动润滑装置,按程序定时、定量对各部件输送润滑脂,进行自动润滑。
8、采用一体式卫生型星轮结构及卫生型导瓶板,清洗容易。
9、具有无瓶不抽真空的控制阀,既没有真空损失又能提高工作效率。
10、采用磁吸式拌盖装置,减少瓶盖变形。
11、采用悬臂式卫生型托瓶汽缸,克服灌装时因破瓶洒液引起二次污染。
我们将玻璃瓶啤酒灌装机的设计主要分成下几个步骤:
1、输入空瓶:这个步骤主要通过传送带来完成,把空瓶输送到转台上使下个步骤能够顺利进行;
2、灌装:这个步骤主要通过灌瓶泵灌装流体,而泵固定在某工位的上方;
3、封口:用软木塞或者金属冠通过冲压对瓶口进行密封的过程,主要通过连杆结构来完成冲压过程;
4、输出包装好的容器:步骤基本同1,也是通过传送带来完成。
以上4个步骤由于灌装和传送较为简单无须进行考虑,因此,玻璃瓶啤酒灌装机运动方案设计重点考虑便在于转盘的间歇运动、封口时的冲压过程、工件的定位,和实现这3个动作的机构的选型和设计问题。