桶装水生产线作业步骤工序详细步骤分解

　　桶装水生产线作业步骤工序详细步骤分解
　　
　　桶装水生产线产品说明
　　
　　1.桶装水生产线与物料接触之零件均采用不锈钢制造，无工艺死角，易清洗；
　　
　　2.整机操作采用先进的触摸屏控制，可实现人机对话操作；
　　
　　3.桶装水生产线结构紧凑，控制系统完善，操作方便，自动化程度高；
　　
　　4.桶装水设备采用高速灌装阀，液位准确无液损，确保灌装工艺要求；
　　
　　桶装水生产设备
　　
　　5.封盖头采用磁力恒扭矩装置，确保封盖质量，并且不会损坏瓶盖；
　　
　　6.采用的理盖系统，具有完善的自控与保护装置；
　　
　　7.桶装水生产线设有完善的过载保护装置，能有效的保护设备及操作者的安全；
　　
　　8.控制系统具有生产速度控制、缺盖检测、卡瓶自停及产量计数等功能；
　　
　　9.主要电器元件及气动元件均采用世界产品；
　　
　　10.此设备变换瓶形只需更换旋盖部分星轮，弧形导板即可实现。
　　
　　桶装水生产线作业步骤一般分为：
　　
　　1.桶的前处理工序：自动拔盖→自动内刷→自动外刷，其中自动内刷可选。
　　
　　2.冲洗灌装工序：自动上桶→4道12工位冲洗→自动上盖→自动灌装→自动压盖
　　
　　3.后处理及包装工序：灯检→蒸汽缩膜→自动提桶套袋成品
　　
　　桶装水生产线各部位分解说明：
　　
　　一.桶的前处理工序：
　　
　　自动拔盖机→自动内刷机→自动外刷机
　　
　　工人将桶放入输送带，由上述的3台设备将桶初步清理完毕后经自动上桶系统送入灌装主机。
　　
　　其中自动拔盖机依据产量的不同搭配，可采用1~3头自动拔盖。
　　
　　自动内刷机，气缸驱动毛刷探入桶内部进行360度洗刷
　　
　　自动外刷机，分为直线式和旋转式外刷，对进入该机的桶进行外部冲刷。
　　
　　二.桶装水生产线冲洗灌装封盖工序：
　　
　　自动上桶→4道12工位冲洗→自动上盖→自动灌装→自动压盖
　　
　　通过自动上桶系统，将前一工序洗刷干净的桶送入该机，进行4道12工位的冲洗作业（碱液冲洗→消毒水冲洗→循环水冲洗→纯净水冲洗）之后，自动进行灌装封盖作业。
　　
　　三.桶装水生产线后处理及包装工序
　　
　　灯检→蒸汽缩膜→自动提桶套袋?成品
　　
　　灌装封盖完毕的桶经出桶输送进入该工位进过灯检检查，蒸汽缩膜，自动提桶套袋即得到成品桶装水。